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可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)
簡要描述：可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)用途：國防工業(yè)，航天工業(yè)，自動化零組件，汽車部件，電子電器零組件，塑膠、化工業(yè)、食品業(yè)、制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱耐寒耐干性能及研發(fā)，品質(zhì)管理工程之試驗規(guī)范。
產(chǎn)品型號： SMD-22PF
所屬分類：22l恒溫恒濕試驗箱
更新時間：2024-06-30
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)
技術(shù)優(yōu)勢：
1、外殼均采用進(jìn)口不銹鋼數(shù)控機(jī)床加工成型；
2、高低溫試驗箱內(nèi)膽采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板;
3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為80mm;
4、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán);
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉;
6、采用無反作用門把手，操作更容易;
7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪;
8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）;
9、高低溫試驗箱測試孔（機(jī)器左側(cè)）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)須增加需指示）;
[滿足標(biāo)準(zhǔn)]
GB/T2423.1-2001（IEC68-2-1）試驗A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001（IEC68-2-2）試驗B:高溫試驗方法
GB/T2423.3（IEC68-2-3）試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
GB/T5170.5-96《濕熱試驗設(shè)備》
GB10592-89《高、低溫試驗箱技術(shù)條件》
GB10586-89《溫?zé)嵩囼炏浼夹g(shù)條件》
技術(shù)參數(shù)：
型號：SMB-22PF
測試室尺寸：300*250*300cm
外形尺寸：1000*830*790cm
桌上型恒溫恒濕箱結(jié)構(gòu)設(shè)計原理
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可程式恒溫恒濕箱柜生產(chǎn)
使用材料:
1、外箱材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理
2、內(nèi)箱材質(zhì): SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板
3、保溫材質(zhì): 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細(xì)玻璃纖維綿
4、門框隔熱: 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條
5、標(biāo)準(zhǔn)配置: 附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔（25、50、100mm）1個
控制器說明：
TT-5166觸摸式智能可程序溫濕度控制器：中英文觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)，使用上功能強(qiáng)大，操作時簡單易學(xué)，可達(dá)100多個程序，1000多段，循環(huán)次數(shù)可達(dá)無數(shù)次；利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，避免任何溫差死角，使試驗室內(nèi)溫濕度分布均勻；并具備眾多安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)故障時提供故障排除方法。
1.小型恒溫恒濕試驗機(jī) 溫度范圍： 0℃～150℃、－20℃～150℃、－40℃～150℃、－60℃～150℃
2. 溫度波動度： ±0.5℃ （空載時）
3. 溫度偏差： ≤±2℃（空載時）
4. 濕度范圍： 20%～98% R.H （溫度在30℃～80℃時）
5. 濕度波動度： ±2%
6. 濕度偏差： ≤±2%
7. 升降溫速率： 0.7℃～1.0℃/min （空載時）
8. 時間設(shè)定范圍：0～9999 小時
9. 小型恒溫恒濕試驗機(jī)電源要求：AC380V
安全保護(hù)系統(tǒng)：
設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過載、過熱、過流、超壓、漏電、缺水、運行指示及報警裝置，加熱加濕空焚，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)配置：電纜孔（位于左側(cè)）一個、孔塞孔蓋各一只、不銹鋼試樣架二套（高度可調(diào)）、移動腳輪、平水腳杯、加濕水箱、濕球紗布、出水管、通訊接口裝置、通訊光碟、操作說明書、質(zhì)量保證卡、裝箱單。
選購配件：增加試樣架，記錄儀、內(nèi)置玻璃門和操作孔,特殊要求可按要求定制
工作原理
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTC），既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動態(tài)平衡
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